1. Contesto di installazione ed esigenze
Nel 2024, una società di servizi ambientali con sede a Milano, attiva da oltre 40 anni in Italia e Svizzera, ha cercato una soluzione per il raffreddamento di nuove linee di trattamento biologico nelle sue strutture di gestione delle acque reflue. Specializzata nella raccolta, nel trasporto, nello stoccaggio e nel trattamento di rifiuti pericolosi e non pericolosi, questa azienda si impegna nella tutela ambientale, sviluppando soluzioni per lo smaltimento di rifiuti e la bonifica di siti contaminati.
Con l’obiettivo di ridurre la temperatura di acqua di processo (fluido di uscita) con una concentrazione del 20% di glicole, da 43°C a 33°C, l’azienda necessitava di un sistema di raffreddamento efficiente che fosse in grado di sostenere una potenza richiesta di 1.700 kW. Un’ulteirore criticità: l’elevato carico di solidi in sospensione. La portata d’acqua complessiva richiesta era di 146 m³/h.
Date queste necessità, il raffreddamento doveva garantire efficienza e risparmio energetico, minimizzando l’impatto ambientale e i costi operativi.
2. Soluzione proposta
MITA Cooling Technologies ha fornito una soluzione personalizzata per soddisfare le esigenze del cliente. La proposta includeva l’installazione di due dry cooler adiabatici modello PAD-XL-08D-5QW-K1. Ciascun sistema è dotato di quattro ventilatori EC (Electronic Commutation), che consentono un controllo preciso e una maggiore efficienza energetica, modulando il funzionamento tra modalità secca e adiabatica a seconda delle condizioni di carico e ambientali.
Il sistema di raffreddamento è stato inoltre equipaggiato con la piattaforma MITA IOT, che consente la gestione da remoto. Grazie a questa tecnologia avanzata, il cliente può monitorare in tempo reale e parametrizzare il funzionamento del sistema, ottimizzando così l’uso delle risorse e riducendo gli sprechi energetici. La tecnologia IoT permette anche di effettuare diagnosi e manutenzioni predittive, aumentando l’affidabilità complessiva dell’impianto e prolungando la vita dei componenti.
Per garantire ulteriore protezione contro i gas NOx presenti nell’ambiente, è stato applicato un ciclo di verniciatura speciale alle batterie, migliorando ulteriormente la durabilità del sistema in un contesto ambientale potenzialmente aggressivo.
Infine, MITA Cooling Technologies ha gestito il trasporto e l’installazione dell’intero sistema, assicurando che l’implementazione fosse eseguita in tempi brevi e con un minimo di interruzione delle operazioni del cliente.
3. Risultati e fattori critici di successo
Grazie alla soluzione offerta da MITA Cooling Technologies, il cliente ha potuto ottenere un raffreddamento efficiente delle acque reflue, mantenendo la temperatura del fluido di uscita a livelli ottimali per le nuove linee di trattamento biologico. L’implementazione dei dry cooler adiabatici ha garantito un’elevata efficienza energetica, contribuendo a un significativo risparmio sui consumi energetici, riducendo al contempo l’impatto ambientale.
L’utilizzo del sistema MITA IOT è stato fondamentale per il successo dell’operazione, permettendo al cliente di monitorare e regolare costantemente il funzionamento del sistema. La parametrizzazione e il controllo delle risorse hanno consentito di adattare l’operatività in modo preciso alle condizioni di utilizzo, riducendo gli sprechi e garantendo la massima efficienza.
Tra i fattori critici di successo della soluzione proposta si includono:
- Elevato risparmio energetico: la possibilità di passare dalla modalità secca a quella adiabatica ottimizza i consumi in funzione delle necessità operative.
- Gestione da remoto tramite IoT: MITA IOT rende possibile la supervisione e il controllo continuo, migliorando l’efficienza e la rapidità d’intervento in caso di problemi.
- Protezione avanzata: il ciclo di verniciatura applicato alle batterie incrementa la resistenza del sistema alle condizioni ambientali, preservando i componenti dall’esposizione ai gas NOx e prolungando la vita operativa dell’impianto.
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