Dry cooler adiabatici per azienda di imbottigliamento messicana

1. Contesto di installazione ed esigenze

Nel 2024, un’importante azienda di imbottigliamento con sede in Messico ha intrapreso un progetto di raffreddamento per le sue linee produttive, con lo scopo anche di ottimizzare l’efficienza energetica e ridurre l’utilizzo di acqua all’interno del proprio stabilimento. L’azienda è specializzata nella realizzazione di packaging sostenibile per l’industria delle bevande e ha una presenza significativa in America Latina, impegnandosi a promuovere pratiche di economia circolare.

Le esigenze primarie del cliente includevano il raffreddamento delle linee per l’imbottigliamento, in un contesto climatico caratterizzato da un’aria ambiente di 29°C e una temperatura di bulbo umido di 14,6°C. La richiesta prevedeva anche il mantenimento di una temperatura di uscita del fluido a 30°C, con una potenza totale di raffreddamento di circa 2.300 kW.

Era necessaria una soluzione in grado di supportare la sostenibilità, riducendo l’utilizzo di acqua ed energia.

2. Soluzione proposta

MITA Cooling Technologies, insieme al suo distributore nazionale Innotec MC, ha proposto l’installazione di due dry cooler adiabatici della serie PAD-V, dotati di tecnologie avanzate per ottimizzare il consumo energetico e l’efficienza operativa. Le unità installate sono tre:

• un dry cooler adiabatico PAD-V H 4/5 Q, con quattro ventilatori e una potenza termica di 900 kW;
• due dry cooler adiabatico PAD-V H 3/6 T, con tre ventilatori e una potenza termica di 680 kW per macchina.

La tecnologia scelta, oltre a soddisfare le esigenze di raffreddamento, ha incluso il sistema MITA IOT, una piattaforma per la gestione da remoto delle apparecchiature. Questa soluzione ha garantito una supervisione continua e un monitoraggio preciso dei parametri operativi, migliorando ulteriormente l’efficienza dell’impianto.

Tra i punti di forza costruttivi dei dry cooler, si segnalano il pacco adiabatico in PVC floccato, resistente e altamente impregnabile, che evita il rischio di marcescenza, e la presenza di pareti amovibili per una facile ispezione interna e manutenzione dei sistemi.

L’installazione ha inoltre previsto il supporto tecnico continuativo da parte di MITA Cooling Technologies e di Innotec MC, sia durante la fase pre-installativa che in quella operativa. Un’ulteriore accortezza è stata la fornitura di kit di ricircolo per ottimizzare l’uso delle apparecchiature, soprattutto nel contesto di un trasporto oltreoceano.

3. Risultati e fattori critici di successo

Il primo aspetto cruciale della fornitura è stato la riduzione delle risorse impiegate, grazie ai gruppi motoventilanti con controllo elettronico, che hanno ottimizzato l’utilizzo di energia, e al pacco adiabatico in PVC, che ha garantito un’efficienza maggiore nel pre-raffreddamento dell’aria esterna (vettore dello smaltimento di calore) durante la modalità di funzionamento adiabatica.

Inoltre, l’ampia gamma di soluzioni offerte da MITA ha consentito all’azienda messicana di scegliere l’opzione più adeguata alle sue necessità specifiche di progetto, combinando l’attenzione alla sostenibilità con la massima efficienza operativa.