Risparmio energetico significativo. Fino all'80% di risparmio sui costi energetici grazie alla modalità free-cooling, riducendo il carico sui compressori.
RW / EFC ax Chiller con Free-Cooling
risparmio energetico e ottimizzazione delle prestazioniIl chiller RW / EFC ax unisce efficienza energetica e sostenibilità per la refrigerazione industriale, grazie alla tecnologia di free-cooling integrata. La combinazione di modalità di lavoro, tra funzionamento con free-cooling e con i compressori, consente fino all’80% di risparmio energetico rispetto alle versioni tradizionali.
Efficiente a temperature molto basse. Minore è la temperatura dell’aria esterna, maggiore è l’efficienza del macchinario: con una differenza di temperatura maggiore di 5°C il funzionamento del free-cooling riesce a spegnere completamente i compressori.
Configurazione personalizzabile e integrabile. Soluzione chiavi in mano che si integra con altri sistemi e componenti: un unico interlocutore per tutto l’impianto di refrigerazione.
Gestione ottimizzata delle risorse. I ventilatori EC Brushless assicurano un controllo preciso, una riduzione delle ore di lavoro dei compressori e una conseguente riduzione del consumo energetico.
Durabilità del sistema. Il minor utilizzo dei compressori assicura un aumento della durata dell’intero sistema.
Monitoraggio da remoto predisposto. Sono a disposizione diverse tipologie di servizi IoT.
Chiller con Free-Cooling: descrizione e funzionamento
Il chiller RW / EFC ax di Frigofluid, azienda partner di MITA Cooling Technologies in MITA Group, è progettato per garantire un raffreddamento industriale efficiente attraverso una combinazione di modalità operative.
La struttura del sistema consente infatti di gestire automaticamente tre modalità di funzionamento in base alla stagione e alla temperatura dell’aria ambiente:
- Modalità estiva. Con temperature esterne superiori a 23°C, il chiller utilizza unicamente i compressori per mantenere la temperatura del fluido, garantendo la massima resa di refrigerazione anche nei periodi più caldi.
- Modalità intermedia (risparmio energetico parziale). Quando l’aria ambiente varia tra 15°C e 23°C, il sistema combina l’azione dei compressori e della sezione free-cooling. Questo permette un risparmio energetico parziale, utilizzando l’aria più fresca per ridurre il carico del compressore.
- Modalità invernale (risparmio energetico totale). Con temperature inferiori a 15°C, il chiller si affida esclusivamente alla sezione free-cooling. L’aria fredda esterna viene utilizzata per raffreddare il fluido senza l’intervento del compressore, assicurando un funzionamento a basso consumo energetico.
Questa tecnologia, che integra il funzionamento di un chiller con quello di un dry cooler, sfrutta il free-cooling separatamente dal circuito di refrigerazione, migliorando l’efficienza operativa e prolungando la durata dei componenti.
Questa configurazione avanzata rende il chiller RW / EFC ax una soluzione sostenibile e conveniente per esigenze di raffreddamento industriale, riducendo l’impatto ambientale e migliorando l’efficienza energetica dell’intero impianto.
Chiedi informazioniSpecifiche Tecniche
Dati di progetto.
- Potenza termica nominale: da 60 a 230 kW. Possibile aumento di potenza con sistemi chiller più dry cooler dimensionati da Frigofluid.
- Range di temperatura fluido: da 10°C a 25°C.
- Temperatura ambiente: fino a 40°C (configurazioni speciali disponibili).
Tipologie di accumulo disponibili.
- RWC ax: accumulo interno ermetico (possibilità di collegare in parallelo altre centrali).
- RWA ax: accumulo interno a pressione atmosferica.
- RWE ax: per accumulo esterno.
Sostenibilità ambientale ed economica del refrigeratore industriale
- Utilizzo unicamente di energia elettrica per la compressione del gas frigorifero e l’utilizzo di un o più ventilatori per la fase di condensazione del refrigerante (nel caso di macchine condensate ad aria); possibilità di soluzioni “free-cooling”.
- Utilizzo di energia elettrica per la compressione del gas frigorifero e di acqua per la fase di condensazione del gas refrigerante (nel caso di macchine condensate ad acqua).
- Spazi d’installazione estremamente contenuti.
- Rientra tra le categorie di prodotto che MITA è in grado di rigenerare.
- Indicazione del “carbon footprint” dal team MITA.
Alcune realizzazioni MITA
Torri di raffreddamento a circuito chiuso per Banco prova motori
MITA ha realizzato l'impianto di raffreddamento per il banco prova idraulico a controllo elettronico dell'Istituto Sperimentale per la Meccanizzazione Agricola (ISMA) di Treviglio: una torre evaporativa a circuito chiuso serie MCC C. Tra i vantaggi apportati dall'impianto, la riduzione dei costi di gestione e dell'utilizzo di acqua.
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Torri di raffreddamento per l’Ospedale di Bologna
L'Ospedale Maggiore "Pizzardi" di Bologna installa ben 12 torri di raffreddamento, non corrodibili e a facile manutenzione, a supporto dei gruppi frigoriferi per l'impianto di climatizzazione: performance ed attenzione al livello di rumorosità.
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Torri di raffreddamento e filtri a sabbia per Impianto chimico
Nello stabilimento di Pogliano Milanese di Clariant Masterbatches, MITA ha realizzato un impianto di raffreddamento degli estrusori che utilizza scambiatori abbinati ad alcune torri evaporative. Inoltre, MITA Water Technologies ha fornito un filtro a sabbia a rigenerazione continua che mantiene pulite le acque di raffreddamento.
ApprofondisciApplicazioni servite
Plastica e Gomma
La lavorazione della plastica e della gomma richiede processi di raffreddamento specifici per garantire elevata produttività, qualità del prodotto finito e controllo delle temperature durante stampaggio, estrusione e miscelazione. MITA Cooling Technologies offre soluzioni avanzate – dai chiller ai sistemi di raffreddamento adiabatici – che ottimizzano il raffreddamento di stampi, componenti idraulici e oli, assicurando affidabilità e risparmio energetico.
Lavorazione dei metalli
La lavorazione dei metalli richiede sistemi di raffreddamento affidabili e ad alta efficienza per mantenere stabili le temperature durante processi quali fusione, laminazione e stampaggio. MITA Cooling Technologies offre soluzioni avanzate di raffreddamento industriale: torri evaporative, dry cooler, sistemi adiabatici supportati da pannelli di controllo parametri. Affidabilità, precisione, ottimizzazione risorse: i sistemi di raffreddamento che occorrono al settore della lavorazione metalli.
Oil & Gas
MITA Cooling Technologies fornisce soluzioni di raffreddamento robuste ed efficienti per il settore oil & gas. Sono inoltre ottimizzate per le esigenze intensive di raffreddamento di processo e resistenza a condizioni operative estreme. Le torri modulari PMM e PME-XL, insieme alle torri montate in campo PU, rispondono a necessità di grande portata, facilità di installazione e manutenzione in ambienti complessi, garantendo prestazioni elevate e continuità operativa anche in contesti difficili.
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