Wydajność chłodzenia dla firmy spożywczej w Polsce

1. Klient i sektor: hodowla drobiu, przemysł spożywczy

Klientem MITA Cooling Technologies jest jeden z największych w Polsce przetwórców drobiu, eksportujący go do całej Europy i świata. Nadal śledzi cały proces produkcji „od pola do stołu”, ponieważ posiada własne gospodarstwa rolne.

Każda firma z branży spożywczej ma swoje własne wymagania chłodnicze i ta nie jest wyjątkiem. Dlatego też za firmą podążyło wielu rozmówców, którzy chętnie wysłuchują konkretnych i szczegółowych próśb: przede wszystkim agencja EETS inżyniera Bartosza Jagieły, przy wsparciu pracowników MITA Cooling Technologies.

2. Żądania klientów

Modernizacja obiektów polskiej firmy dotyczyła zakładu centralnego. Autoklawy są używane do sterylizacji gotowego produktu, a w tym procesie używana ciecz chłodząca (glikol polipropylenowy) musiała zostać podniesiona z 60° do 20° C.

Autoklawy musiały pracować z maksymalną wydajnością. Żądaniem klienta było zwrócenie uwagi na optymalizację zasobów.

3. Rozwiązanie: chłodnica adiabatyczna PAD-V

Wymagania firmy zajmującej się przetwórstwem drobiu zostały spełnione poprzez wybór chłodnicy adiabatycznej PAD-V 2-6. System ten jest czasami nazywany również suchą chłodnicą adiabatyczną, ponieważ w celu osiągnięcia wydajności i optymalizacji zasobów wykorzystuje on podwójny tryb pracy w zależności od pory roku:

• suchy w zimnych okresach;
• w trybie adiabatycznym, tj. ze wstępnym chłodzeniem wodą, w gorących porach roku.

Przełączanie z jednego trybu na drugi można zaprogramować ręcznie, zgodnie z rzeczywistymi potrzebami w danym okresie, za pomocą przyjaznego dla użytkownika komputera PLC. Wybrana chłodnica pracuje w trybie suchym poniżej 18°C temperatury zewnętrznej, w trybie mokrym do 27°C, w trybie mokrym z udziałem agregatu chłodniczego do 35°C.

System, który jest w pełni parametryzowalny, automatycznie dostosowuje również prędkość obrotową dwóch wentylatorów: jest to funkcja obciążenia cieplnego, temperatur zewnętrznych oraz docelowego zużycia wody i energii.

4. Krytyczne czynniki sukcesu: niezawodność, wydajność i oszczędności

Jak przyznał sam klient, oferta MITA Cooling Technologies i EETS wyróżniała się przejrzystością przedstawionej specyfikacji technicznej i niezawodnością proponowanego rozwiązania.

Z drugiej strony, bardzo niskie wykorzystanie zasobów w procesie chłodzenia z PAD-V, który został włączony do systemu, można łatwo obliczyć:

• nieco ponad 10 000 kW energii rocznie dla wentylatorów z napędem silnikowym,
• tylko 81 m3 wody rocznie przy pracy adiabatycznej.

Różnica temperatur między cieczą wpływającą i wypływającą wynosi 40°C przez cały rok: wydajność i ciągłość pracy.