Suche chłodnie i agregaty chłodnicze dla odlewni w Nowej Zelandii

1. Kontekst instalacji i wymagania

Klient MITA, integrator urządzeń przemysłowych, ma ponad 40-letnie doświadczenie w budowie i integracji maszyn i instalacji odlewniczych na bazie żywicy piaskowej. Działa w ponad 30 krajach, stosując zaawansowane technologie zarządzania ciepłem i odzysku energii.

W 2025 r. firma potrzebowała wydajnego rozwiązania chłodzenia dla jednego ze swoich klientów końcowych: odlewni zlokalizowanej w Nowej Zelandii. Konkretny wymóg dotyczył chłodzenia dwustopniowego płaszczowo-rurowego wymiennika ciepła wykorzystywanego do odprowadzania ciepła wytwarzanego podczas przetwarzania form piaskowych. Krytycznym czynnikiem była optymalizacja zużycia energii poprzez dostosowanie działania systemu do lokalnych warunków klimatycznych, przy temperaturze powietrza zewnętrznego wynoszącej 27,5°C (suchy termometr). Wymagana temperatura cieczy wylotowej: 31°C (począwszy od 35°C).

2. Proponowane rozwiązanie

Aby spełnić te wymagania, firma MITA Cooling Technologies dostarczyła połączone rozwiązanie obejmujące:

• suchą chłodnicę w kształcie litery V, model MDC-V-5-1×4-EC, zaprojektowaną do chłodzenia dwóch stopni wymiennika ciepła;
• chłodzony powietrzem agregat chłodniczy, model RWC 200/2 ax firmy Frigofluid, wykorzystywany do wspomagania chłodzenia drugiego stopnia wymiennika ciepła w najgorętszych okresach roku.

Taka konfiguracja zapewniła optymalną kontrolę temperatury, zmniejszając zużycie energii do niezbędnego minimum w zależności od sezonowych warunków klimatycznych. Innym szczególnym aspektem dostawy było dostosowanie napięcia zasilania do 415 V, zgodnie z wymaganiami instalacji w miejscu instalacji.

Cały proces wyboru i projektowania był wspierany przez usługi techniczne MITA Cooling Technologies, ze szczegółową analizą wymaganego skoku termicznego i optymalnym wyborem urządzeń chłodzących.

3. Wyniki i kluczowe czynniki sukcesu

Wdrożenie tego rozwiązania zapewniło osiągnięcie celów klienta w zakresie wydajności i niezawodności.

Oto niektóre z głównych uzyskanych wyników

• Optymalizacja zużycia energii: system reguluje wykorzystanie agregatu chłodniczego tylko w szczytowych okresach grzewczych, zmniejszając ogólne zużycie.
• Wysoka wydajność w krytycznych warunkach: sucha chłodnica i agregat chłodniczy pracują w synergii, aby utrzymać stabilne temperatury robocze nawet w wysokich temperaturach otoczenia.
• Niezawodność i wsparcie techniczne: ścisła współpraca między MITA Cooling Technologies i producentem instalacji zapewniła wydajne i dostosowane do potrzeb dostawy.

Kluczową rolę w sukcesie projektu odegrały wcześniejsze relacje między MITA Cooling Technologies i jej klientem z siedzibą w Mediolanie, które ułatwiły zdefiniowanie specyfikacji technicznych i integrację rozwiązania z procesem produkcyjnym odlewni.