1. Kontekst firmy i instalacji
Jak wyjaśnia strona internetowa SSAB, „firma jest wiodącym producentem na globalnym rynku zaawansowanych stali o wysokiej wytrzymałości (AHSS) i stali hartowanych (Q & T), taśm, blach i rur, a także rozwiązań konstrukcyjnych. Stale i usługi SSAB pomagają uczynić produkty końcowe lżejszymi oraz zwiększyć ich wytrzymałość i trwałość”.
SSAB, jak wyjaśnia firma, posiada efektywny kosztowo i elastyczny system produkcji, który umożliwia wytwarzanie około 8,8 miliona ton stali rocznie. Wszystko to z naciskiem na zrównoważony rozwój środowiska.
Szwedzkie zakłady w Oxelösund są osadzone w zintegrowanym procesie wielkopiecowym (od surowego żelaza do półwyrobów stalowych). W tym zakładzie przestarzała chłodnica musiała zostać zastąpiona nową, która byłaby trwała i zapewniała wysoką wydajność całego procesu.
2. Proponowane rozwiązanie
Szwedzka firma CAM Preq, wcześniej znana jako C.A. Mörck, zarządzała projektem i relacjami z SSAB w Oxelösund:
- dwie przemysłowe wieże chłodnicze typu PMM C65;
- 9,3 MW do usunięcia;
- temperatury wody na wlocie i wylocie odpowiednio 25,8 i 20°C (przy temperaturze termometru mokrego 18°C).
Wieża PMM z obiegiem otwartym jest systemem modułowym i nadaje się do średnich i dużych instalacji. Włókno szklane, z którego wykonane są wszystkie przemysłowe wieże chłodnicze MITA, jest również trwałym materiałem. Szerokie boczne wejścia zapewniają łatwą inspekcję i konserwację.
Co więcej, nie jest to pierwsza dostawa wież chłodniczych przez MITA Cooling Technologies dla przemysłu stalowego. Znaczącym projektem we Włoszech była na przykład huta stali Rubiera. W tym przypadku różne wymagania klienta dotyczące temperatury wody wyjściowej i obciążenia pracą wymagały zastosowania mniejszego systemu PME-E (również w obiegu otwartym).
3. Uzyskane wyniki
Wydajność operacyjną wież przemysłowych PMM można ocenić na podstawie informacji zwrotnych przekazanych przez SSAB do CAM Preq, o czym poinformował sam szwedzki dostawca: „Wieże chłodnicze działają doskonale, dzięki czemu możliwa jest ciągła produkcja. Nawet ostatnie upały nie były powodem do niepokoju: nasz dział inżynieryjny wraz z dostawcą wykonali dobrą robotę przy projektowaniu systemu i wyborze produktu”.