Wieże chłodnicze i chillery dla fabryk octu

1. Kontekst instalacji i wymagania

W 2023 roku firma MITA Cooling Technologies została poproszona o wsparcie historycznej fabryki octu z siedzibą w prowincji Reggio Emilia we Włoszech we wdrożeniu skutecznego systemu chłodzenia fermentatorów octu balsamicznego.

Firma, znana z produkcji cenionego octu balsamicznego z Modeny ChOG, ma wielowiekową tradycję i gamę wysokiej jakości produktów, w tym octów i pochodnych. Jednym z kluczowych aspektów produkcji jest stosowanie metod rzemieślniczych, które wymagają ścisłej kontroli temperatury w celu zachowania charakterystycznych cech produktu.

Klient wyraził określone wymagania techniczne dotyczące chłodzenia.

• Natężenie przepływu wody: wymagana wydajność chłodzenia 190 m³/h wody.
• Temperatura na wylocie: chłodnice muszą osiągać temperaturę wody na wylocie poniżej temperatury termometru mokrego, aby zapewnić prawidłowy proces fermentacji.
• Warunki środowiskowe: miejsce instalacji jest narażone na wysokie temperatury w okresie letnim, co wymaga rozwiązań dostosowanych do ciepłych warunków klimatycznych.
• Integracja z istniejącymi systemami chłodzenia: system musiał być kompatybilny z istniejącymi w firmie wieżami wyparnymi MITA, którym może zapewnić wsparcie wydajności w określonych porach roku.

2. Proponowane rozwiązanie

Aby spełnić potrzeby klienta, MITA Cooling Technologies, wraz z lokalnym konsultantem Matteo Busacchi, dostarczyła kompletne rozwiązanie składające się z trzech głównych elementów.

• Otwarta wieża chłodnicza PME 5704 Silent: jednostka ta została wybrana ze względu na wysoką wydajność chłodzenia i niski poziom hałasu, co jest ważną cechą dla poszanowania środowiska pracy i lokalnych przepisów.
• Instalacja chłodnicza Easyblock 200: instalacja została zintegrowana w celu zarządzania wodą w wieży i jej mediami, zapewniając maksymalną wydajność całego systemu.
• Agregat wody lodowej Frigofluid RWE 450/4ax-ST HT (do wspomagania wieży): został wybrany ze względu na jego zdolność do wydajnej pracy nawet przy wysokich temperaturach zewnętrznych, typowych dla miesięcy letnich. Konstrukcja agregatu jest szczególnie wytrzymała, umożliwiając ciągłą pracę nawet w ekstremalnych warunkach, bez uszczerbku dla wydajności chłodzenia.

Oprócz tych rozwiązań technologicznych, MITA zapewniła kompletną dostawę i instalację maszyn.

3. Wyniki i kluczowe czynniki sukcesu

Wdrożone rozwiązanie umożliwiło klientowi uzyskanie precyzyjnej kontroli temperatury w fermentatorach, co jest kluczowym aspektem w utrzymaniu wysokich standardów jakości wymaganych w produkcji octu balsamicznego. Niektóre z głównych osiągniętych korzyści obejmują.

• Zwiększona wydajność operacyjna: dzięki połączeniu wież chłodniczych i agregatu wody lodowej firma jest teraz w stanie utrzymać stałą temperaturę wody wylotowej nawet podczas letnich szczytów, zapewniając w ten sposób ciągłość i jakość procesu produkcyjnego.
• Optymalna integracja systemu: dodanie nowych rozwiązań chłodniczych do już istniejących umożliwiło bardziej efektywne wykorzystanie zasobów, bez konieczności całkowitej wymiany istniejącej infrastruktury.
• Redukcja emisji hałasu w stosunku do wymagań projektowych.

Projekt został uznany za sukces ze względu na szereg czynników.

• Solidna współpraca między firmą MITA a klientem: ugruntowane relacje między firmą MITA a klientem, wspierane przez lokalnego konsultanta, umożliwiły dokładne zrozumienie potrzeb operacyjnych firmy i dostarczenie niestandardowych rozwiązań.
• Rozwiązania szyte na miarę: zdolność firmy MITA i jej partnera Frigofluid do dostarczania systemów ad hoc, doskonale dostosowanych do warunków środowiskowych i procesowych klienta, odegrała kluczową rolę.
• Ciągłe wsparcie: stałe wsparcie konsultanta MITA zapewniło, że klient otrzymał szybką i kompetentną pomoc na każdym etapie projektu, od projektu po instalację i uruchomienie.