Altair, une usine chimique située dans le centre de l’Italie, a rénové ses processus de production en mettant hors service les cellules au mercure et en les remplaçant par de nouvelles cellules à membrane. MITA a fourni des tours de refroidissement qui ont permis de réduire la consommation d’eau.
L’usine d’Altair Chimica, située à Saline di Volterra dans le centre de l’Italie, est un site important pour la production de dérivés potassiques et de dérivés chlorés inorganiques. L’usine de base est une unité d’électrolyse, et ses solutions trouvent des applications dans les produits pharmaceutiques et l’assainissement de l’eau.
En 2003, l’entreprise a lancé un projet de modernisation environnementale appelé « Projet Membrane » (en accord avec la région de Toscane et la Commission européenne) afin de se conformer aux nouvelles réglementations européennes sur le mercure et d’améliorer l’impact de l’usine sur l’environnement. L’objectif principal du projet était d’adopter la meilleure technologie disponible pour les usines d’électrolyse. Les objectifs collatéraux de l’intervention étaient la réduction des émissions de CO2, la minimisation des prélèvements d’eau et la diminution conséquente des effluents du cycle de production.
La modernisation et l’extension de l’usine impliquaient également la nécessité de modifier le circuit de refroidissement fermé, notamment en remplaçant certaines vieilles tours métalliques corrodées.
MITA Cooling Technologies a fourni les tours de refroidissement par évaporation incorporables pour le processus d’amélioration environnementale de l’usine. L’entreprise a agrandi l’usine existante en circuit fermé en remplaçant les vieilles tours de refroidissement obsolètes et corrodées par des tours de refroidissement de la série PMP. Ces tours ont été conçues spécifiquement pour le refroidissement de l’eau de traitement dans les environnements industriels. La solution fournie consiste en 3 tours de refroidissement, d’une capacité totale d’environ 10 000 000 kcal/h, d’un débit d’eau proche de 1 000 m3/h et d’une chute de température de 10 °C.
Les tours sont équipées de ventilateurs axiaux et sont fabriquées avec des matériaux de haute qualité : corps de la tour avec structure en acier, bouchage en panneaux sandwich à double paroi en acier galvanisé et peint, bouchage supérieur en fibre de verre non corrodable.
MITA Cooling Technologies a fourni des conseils techniques lors de la conception et de la mise en œuvre des dispositifs de refroidissement. La société a travaillé en collaboration avec Altair Chimica pour s’assurer que les tours de refroidissement répondaient aux spécifications du projet et contribuaient à la réduction de la consommation d’eau.
La mise en œuvre des tours de refroidissement de la série PMP de Mita a contribué de manière significative à la réussite du projet d’amélioration de l’environnement grâce à un certain nombre d’avantages.
Récemment, Altair Chimica a de nouveau sollicité les conseils de MITA à la suite d’une nouvelle augmentation de l’échelle de production : dans ce cas, une grande tour industrielle PMM A 30 a été fournie. Cette solution se compose de modules pré-assemblés en usine qui peuvent être facilement transportés et assemblés sur site malgré la taille importante du système global. La puissance thermique est désormais de 13,9 MW au total.
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Dans l’industrie chimique et pharmaceutique, le contrôle de la température est crucial pour garantir la qualité et la sécurité des processus de production. MITA Cooling Technologies propose des solutions avancées de refroidissement par évaporation, en circuit ouvert ou fermé, conçues pour les environnements critiques et agressifs. Nos systèmes, y compris les tours de refroidissement en fibre de verre résistantes à la corrosion, garantissent une continuité opérationnelle, une longue durée de vie et une adaptabilité aux exigences de régulation thermique spécifiques à l’industrie. Grâce à sa grande expérience industrielle, MITA est le partenaire idéal pour optimiser les processus de refroidissement dans les industries pharmaceutiques et chimiques.
La série PMM se compose de grandes tours de refroidissement industrielles pour la production d’électricité, le traitement de l’acier et de l’aluminium, la cogénération et d’autres grands sites de production. Garantissez une efficacité et des performances élevées, avec des coûts d’installation et de transport réduits.
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