Fabricant de produits en porcelaine aux Pays-Bas

Remplacement du système de refroidissement pour un fabricant de porcelaine aux Pays-Bas

Des économies d’eau significatives et un large éventail de solutions disponibles : ces deux facteurs ont été déterminants pour une entreprise manufacturière néerlandaise qui souhaitait remplacer ses systèmes de refroidissement. Deux refroidisseurs secs adiabatiques de MITA Cooling Technologies, avec le soutien de Varmeco, ont été choisis.

  • Remplacement de deux tours de refroidissement dans une entreprise néerlandaise
  • Fourniture de deux refroidisseurs secs adiabatiques à économie d'eau
  • Installation clé en main par un partenaire national de MITA
Entreprise
Fabricant de solutions d'ameublement en céramique basé aux Pays-Bas
Année
2020
Localisation
Pays-Bas
Type d'interlocuteur
Distributeur local
Champ d'application
Production de porcelaine
L'histoire en bref
L'entreprise cliente fournit des solutions céramiques depuis trois siècles. Elle a son siège en Allemagne, mais possède des sites en Europe et sur le marché mondial.
Liste des exigences du client
Remplacement de deux vieilles tours de refroidissement
Économie d'eau
Structure légère, adaptée au toit d'une usine
Compétences requises
780 kW
Technologies fournies
No. 2 refroidisseurs secs adiabatiques PAD-V
Autres offres spéciales
Kit de recirculation
Paroi amovible pour inspection intérieure
Panneau de commande principal et IHM pour le contrôle et la gestion à distance
Les plus constructifs
Des économies d'eau significatives
Choix parmi une large gamme de solutions
Accompagnement à toutes les étapes du processus
Installation clé en main par un partenaire fiable

1. Contexte de l'installation

Le client final est un fabricant de porcelaine de salle de bains qui a près de trois siècles d’expérience dans l’industrie de la céramique. Le siège de l’entreprise est situé en Allemagne, mais elle possède des sites en Europe et opère à l’échelle mondiale. L’installation étudiée est située aux Pays-Bas.

MITA Cooling Technologies, en coopération avec Varmeco, a été contactée par l’entreprise cliente pour remplacer deux vieilles tours de refroidissement fermées utilisées pour évacuer la chaleur pendant le processus de production.

2. Solution proposée

Après avoir cartographié les paramètres du processus et comparé différentes solutions, il a été conclu que l’utilisation de refroidisseurs secs adiabatiques permettrait de réaliser d’importantes économies d’eau. En effet, cette technologie nécessite moins d’eau que les autres solutions (en raison des cycles de mouillage courts du pack adiabatique). En outre, l’entreprise cliente a bénéficié du fait qu’il n’était plus nécessaire de traiter l’eau utilisée dans les processus de refroidissement. Au cours d’un arrêt de production de quelques jours, les tours de refroidissement ont été retirées du toit et les fournisseurs ont installé et raccordé les refroidisseurs secs adiabatiques.

La solution proposée comprenait également quelques offres spéciales, telles qu’un kit de recirculation, une paroi amovible pour l’inspection interne, un panneau de commande principal et une interface homme-machine (IHM) pour le contrôle et la gestion à distance.

3. Résultats et facteurs critiques de succès

Ces éléments ont décrété la réussite du projet.

  • Importantes économies d’eau : l’utilisation de refroidisseurs secs adiabatiques a permis à l’entreprise cliente d’économiser une quantité considérable d’eau par rapport aux solutions précédentes.
  • Choix parmi une large gamme de solutions : MITA Cooling Technologies et Varmeco ont évalué différentes options de refroidissement et ont sélectionné la solution optimale pour les besoins de l’entreprise cliente.
  • Assistance à toutes les étapes du processus : les fournisseurs ont fourni une assistance continue, depuis la phase d’évaluation des besoins jusqu’à l’installation de l’équipement.
  • Installation clé en main par un partenaire fiable : les refroidisseurs secs adiabatiques ont été installés et raccordés de manière complète et fonctionnelle par les fournisseurs, ce qui a permis de garantir une installation sans heurts.
Plus d'informations

Études de cas MITA

Outils pour nous aider au choix

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Premier objectif: poser les bonnes questions au client et l'impliquer dans le processus de sélection du meilleur refroidisseur.

Évaluation préliminaire de l'usine

La visite de l'usine est un moment important pour trouver les bonnes informations sur vos besoins, avec vos techniciens et les bureaux d'études impliqués.

Conception sur mesure

Gamme complète de refroidisseurs et de groupes froids, des dizaines de variantes pour chaque type.