1. Contexte et exigences de l'installation
En 2024, une grande entreprise d’embouteillage basée au Mexique s’est lancée dans un projet de refroidissement de ses lignes de production, visant également à optimiser l’efficacité énergétique et à réduire la consommation d’eau dans son usine. L’entreprise est spécialisée dans l’emballage durable pour l’industrie des boissons et a une présence significative en Amérique latine, s’efforçant de promouvoir des pratiques d’économie circulaire.
Les principales exigences du client comprenaient le refroidissement des lignes d’embouteillage dans un contexte climatique caractérisé par une température de l’air ambiant de 29°C et une température du bulbe humide de 14,6°C. Il fallait également maintenir une température de sortie du fluide de 30°C, avec une capacité de refroidissement totale d’environ 2 300 kW.
Il fallait trouver une solution qui favorise le développement durable en réduisant la consommation d’eau et d’énergie.
2. Solution proposée
MITA Cooling Technologies, en collaboration avec son distributeur national Innotec MC, a proposé l’installation de deux refroidisseurs secs adiabatiques de la série PAD-V, équipés de technologies avancées pour optimiser la consommation d’énergie et l’efficacité opérationnelle. Trois unités sont installées :
- un dry cooler adiabatique PAD-V H 4/5 Q, avec quatre ventilateurs et une puissance thermique de 900 kW ;
- deux refroidisseurs secs adiabatiques PAD-V H 3/6 T, avec trois ventilateurs et une puissance thermique de 680 kW par machine.
En plus de répondre aux exigences en matière de refroidissement, la technologie choisie comprenait le système MITA IOT, une plateforme de gestion à distance de l’équipement. Cette solution a permis d’assurer une supervision continue et un contrôle précis des paramètres de fonctionnement, améliorant ainsi l’efficacité de l’usine.
Parmi les points forts de la construction des refroidisseurs secs, on peut citer le pack PVC floqué adiabatique, qui est durable et hautement imprégnable, empêchant le risque de pourriture, et la présence de parois amovibles pour faciliter l’inspection interne et l’entretien des systèmes.
L’installation a également bénéficié d’une assistance technique continue de la part de MITA Cooling Technologies et d’Innotec MC, tant pendant la phase de pré-installation que pendant la phase d’exploitation. Une autre considération a été la fourniture de kits de recirculation pour optimiser l’utilisation de l’équipement, en particulier dans le contexte du transport à l’étranger.
3. Résultats et facteurs critiques de succès
Le premier aspect crucial de la livraison a été la réduction des ressources utilisées, grâce aux unités de ventilation motorisées à commande électronique, qui ont optimisé l’utilisation de l’énergie, et au pack PVC adiabatique, qui a assuré une plus grande efficacité dans le pré-refroidissement de l’air extérieur (le vecteur de transfert de chaleur) pendant le fonctionnement adiabatique.
En outre, la large gamme de solutions proposées par MITA a permis à la société mexicaine de choisir l’option la plus adaptée aux besoins spécifiques de son projet, en combinant l’accent mis sur la durabilité avec une efficacité opérationnelle maximale.
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