Un condenseur adiabatique industriel (côté droit) pour une laiterie en Italie

Condenseur évaporatif et adiabatique pour une laiterie des Langhe

Langhe, une région historique du Piémont connue pour ses vins et sa haute gastronomie. MITA Cooling Technologies a participé à la modernisation de l’installation de réfrigération d’une laiterie avec deux solutions hétérogènes : le condenseur évaporatif MCE et un condenseur adiabatique.

  • Laiterie dans les Langhe avec des produits gastronomiques de haute qualité, soutien d'un bureau d'études
  • Mise à disposition de deux technologies de refroidissement différentes pour des besoins et des réfrigérants hétérogènes
  • Couvrir entre 80% et 100% de la charge thermique de l'usine de production avec l'une des solutions proposées
Entreprise
Laiterie des Langhe
Année
2017
Localisation
Langhe (Italie du Nord)
Type d'interlocuteur
Bureau d'ingénieurs
Champ d'application
Réfrigération alimentaire
L'histoire en bref
La laiterie cliente de MITA produit et vend du beurre et du fromage à partir de lait italien : elle accorde une grande attention à la production selon les traditions alimentaires établies, dans une région historique (Langhe) connue pour sa tradition culinaire. Le studio de design Telos a aidé l'entreprise à concevoir des installations de production, en intégrant des technologies de refroidissement ad hoc.
Liste des exigences du client
- Refroidissement d'une unité de réfrigération avec le réfrigérant R1234ze
- Récupération de l'eau d'un système de réfrigération transcritique R744, pour réutilisation dans le chauffage des salles de maturation
- Mise à l'échelle de la propre entreprise pour fournir la distribution organisée à grande échelle
Fluide et température de sortie
Réfrigérant R1234ze (première unité de réfrigération)
Technologies fournies
- Condenseur évaporatif MCE (pour le premier système de réfrigération)
- Condenseur adiabatique (pour le deuxième système de réfrigération, R744 transcritique)
La clé du succès
Réduction de la consommation d'énergie et bon R.O.I. pour les deux technologies fournies
Résultats
Couvrir entre 80% et 100% de la charge thermique de l'usine de production (avec le condenseur adiabatique pour le système de réfrigération transcritique R744)

1. Contexte et exigences de l'installation

La laiterie des Langhe souhaitait développer ses activités pour approvisionner la grande distribution organisée, en mettant l’accent sur l’efficacité énergétique. Les solutions adoptées pour l’installation devaient donc soutenir cette croissance, grâce à un système de réfrigération à deux unités ayant des objectifs différents.

Une première unité devait être fournie pour le refroidissement avec le réfrigérant R1234ze. La seconde, fonctionnant avec du R744 transcritique, devait récupérer de l’eau de haute qualité pour la réutiliser dans le chauffage des cellules de maturation.

2. Solutions proposées

Pour les deux contextes, Telos a fourni les solutions de refroidissement et de condensation MITA : une évaporative et une adiabatique. Plus précisément, la première des deux unités de réfrigération est maintenant desservie par le condenseur évaporatif MCE : une machine qui, grâce à sa faible puissance installée, permet de réduire la consommation d’énergie. Le second des deux groupes frigorifiques, le R744 transcritique, est quant à lui pris en charge par le refroidisseur à gaz. Ses ventilateurs à commande électrique garantissent une faible consommation d’énergie.

En outre, le refroidissement adiabatique permet d’obtenir des performances élevées pendant les saisons chaudes par rapport aux systèmes à air.

3. Résultats et facteurs clés de succès

« Grâce aux solutions techniques adoptées dans l’unité transcritique R744, nous couvrons entre 80 et 100 % de la charge thermique de l’usine », déclare Pasini, un ingénieur de Telos satisfait. Le refroidisseur de gaz de MITA Cooling Technologies contribue également à cette performance.

Le studio de conception de Telos, qui accompagne les clients depuis la définition initiale des besoins jusqu’aux essais et à la mise au point, suit le projet de la laiterie de Langa depuis juillet 2014. Les tests ont eu lieu en juillet 2017. De l’aveu même de l’entreprise, une attention particulière dans le choix des fournitures est toujours portée aux solutions à privilégier en termes d’efficacité économique et énergétique : d’où la décision d’investir dans des machines MITA.

Plus d’informations

Études de cas MITA

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Évaluation préliminaire de l'usine

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