1. Contexte et exigences de l'installation
Le client intégrateur d’équipements industriels de MITA a plus de 40 ans d’expérience dans la construction et l’intégration de machines et d’usines de fonderie de résine de sable. Il opère dans plus de 30 pays avec des technologies avancées de gestion thermique et de récupération d’énergie.
En 2025, l’entreprise avait besoin d’une solution de refroidissement efficace pour l’un de ses clients finaux : une fonderie située en Nouvelle-Zélande. Le besoin spécifique concernait le refroidissement d’un échangeur de chaleur à tubes et à calandre à deux étages utilisé pour l’élimination de la chaleur générée pendant le traitement des moules en sable. Un facteur critique était d’optimiser la consommation d’énergie en adaptant le fonctionnement du système aux conditions climatiques locales, avec des températures de l’air extérieur de 27,5°C (bulbe sec). La température du fluide de sortie requise est de 31°C (à partir de 35°C).
2. Solution proposée
Pour répondre à ces exigences, MITA Cooling Technologies a fourni une solution combinée comprenant :
- un aéroréfrigerant sec en forme de V, modèle MDC-V-5-1×4-EC, conçu pour refroidir les deux étages de l’échangeur de chaleur ;
- un groupe froid à air, modèle RWC 200/2 ax de Frigofluid, utilisé pour soutenir le refroidissement du deuxième étage de l’échangeur de chaleur pendant les périodes les plus chaudes de l’année.
Cette configuration a permis un contrôle optimal de la température, réduisant la consommation d’énergie au minimum nécessaire en fonction des conditions climatiques saisonnières. Un autre aspect particulier de la livraison a été l’adaptation de la tension d’alimentation à 415 V, conformément aux exigences du site d’installation.
L’ensemble du processus de sélection et de conception a été soutenu par les services techniques de MITA Cooling Technologies, avec une analyse détaillée du saut thermique requis et le choix optimal des dispositifs de refroidissement.
3. Résultats et facteurs clés de succès
La mise en œuvre de cette solution a permis d’atteindre les objectifs du client en termes d’efficacité et de fiabilité.
Voici quelques-uns des principaux résultats obtenus
- Optimisation énergétique : le système régule l’utilisation du refroidisseur uniquement pendant les périodes de chauffage de pointe, réduisant ainsi la consommation globale.
- Haute performance dans des conditions critiques : le refroidisseur sec et le refroidisseur travaillent en synergie pour maintenir des températures de fonctionnement stables, même lorsque les températures ambiantes sont élevées.
- Fiabilité et assistance technique : l’étroite collaboration entre MITA Cooling Technologies et le fabricant de l’installation a permis d’assurer une fourniture efficace et personnalisée.
La relation préexistante entre MITA Cooling Technologies et son client milanais, qui a facilité la définition des spécifications techniques et l’intégration de la solution dans le processus de production de la fonderie, a joué un rôle clé dans la réussite du projet.
Plus d'informations