Dry Cooler per Costruttore di Impianti di Milano #1

Aéroréfrigerants secs et groupe frigorifique pour les fonderies en Nouvelle-Zélande

Un intégrateur d’équipements industriels ayant plus de 40 ans d’expérience avait besoin de refroidir des moules en résine de sable pour une fonderie en Nouvelle-Zélande. MITA Cooling Technologies a fourni la solution : un système combiné de aéroréfrigerant sec et de groupe froid a permis d’obtenir des performances élevées, même dans un environnement à haute température. Le résultat de cette intégration ? Un refroidissement fiable et optimisé sur le plan énergétique.

  • Objectif : Refroidissement de l'échangeur de chaleur à deux étages à calandre et à tube
  • Valeurs clés : fluide de sortie à 31°C (entrée 35°C), alimentation 415V, optimisation de l'énergie en fonction de la saison
  • Technologies utilisées : 1 refroidisseur sec MDC-V-5-1x4-EC + 1 groupe froid RWC 200/2 ax de Frigofluid
Entreprise
Constructeur de systèmes de refroidissement au sable à Milan
Année
2025
Localisation
- Milan (livraison)
- Nouvelle-Zélande (installation finale)
Type d'interlocuteur
Fabricant d'équipements industriels
Champ d'application
Traitement des métaux (fonderie)
L'histoire en bref
Le fabricant d'usines client de MITA a une solide tradition d'innovation et de succès dans le domaine des machines et installations de fonderie utilisant du sable résineux dans le processus NO-Bake. Dans les années 1980, il a élargi son offre en introduisant la technologie des fours de fusion à oxy-combustion rotative. Aujourd'hui, l'entreprise est présente dans plus de 30 pays et propose à ses clients une large gamme de machines et d'équipements, ainsi qu'une assistance efficace. Dans ce cas, le client final de MITA était une fonderie néo-zélandaise.
Liste des exigences du client
- Refroidissement de l'échangeur de chaleur à deux étages (machines de dissipation de la chaleur des moules de sable de fonderie)
. - Utilisation de l'énergie strictement nécessaire pendant les périodes chaudes et froides de l'année
Fluide et température de sortie
31°C (entrée : 35°C)
Air ambiant
27,5°C (température sèche)
Compétences requises
260 Kw
Zone d'installation critique
Températures élevées
Technologies fournies
- N. 1 refroidisseur sec en forme de V, modèle MDC-V-5-1x4-EC, pour refroidir les deux étages de l'échangeur de chaleur
. - N. 1 unité de réfrigération à air, modèle RWC 200/2 ax de Frigofluid, pour soutenir le refroidissement du deuxième étage de l'échangeur de chaleur (pendant les périodes chaudes de l'année).
Autres offres spéciales
Tension d'alimentation de 415 volts (au lieu des 400 volts standard)
Services
- Conseils pour le calcul du saut thermique requis
- Sélection du refroidisseur sec et du groupe frigorifique
La clé du succès
- Synergies de Groupe : fourniture de refroidisseurs secs MITA Cooling Technologies et de refroidisseurs Frigofluid
. - Relations avec le fabricant de l'installation avant la fourniture

1. Contexte et exigences de l'installation

Le client intégrateur d’équipements industriels de MITA a plus de 40 ans d’expérience dans la construction et l’intégration de machines et d’usines de fonderie de résine de sable. Il opère dans plus de 30 pays avec des technologies avancées de gestion thermique et de récupération d’énergie.

En 2025, l’entreprise avait besoin d’une solution de refroidissement efficace pour l’un de ses clients finaux : une fonderie située en Nouvelle-Zélande. Le besoin spécifique concernait le refroidissement d’un échangeur de chaleur à tubes et à calandre à deux étages utilisé pour l’élimination de la chaleur générée pendant le traitement des moules en sable. Un facteur critique était d’optimiser la consommation d’énergie en adaptant le fonctionnement du système aux conditions climatiques locales, avec des températures de l’air extérieur de 27,5°C (bulbe sec). La température du fluide de sortie requise est de 31°C (à partir de 35°C).

2. Solution proposée

Pour répondre à ces exigences, MITA Cooling Technologies a fourni une solution combinée comprenant :

  • un aéroréfrigerant sec en forme de V, modèle MDC-V-5-1×4-EC, conçu pour refroidir les deux étages de l’échangeur de chaleur ;
  • un groupe froid à air, modèle RWC 200/2 ax de Frigofluid, utilisé pour soutenir le refroidissement du deuxième étage de l’échangeur de chaleur pendant les périodes les plus chaudes de l’année.

Cette configuration a permis un contrôle optimal de la température, réduisant la consommation d’énergie au minimum nécessaire en fonction des conditions climatiques saisonnières. Un autre aspect particulier de la livraison a été l’adaptation de la tension d’alimentation à 415 V, conformément aux exigences du site d’installation.

L’ensemble du processus de sélection et de conception a été soutenu par les services techniques de MITA Cooling Technologies, avec une analyse détaillée du saut thermique requis et le choix optimal des dispositifs de refroidissement.

3. Résultats et facteurs clés de succès

La mise en œuvre de cette solution a permis d’atteindre les objectifs du client en termes d’efficacité et de fiabilité.

Voici quelques-uns des principaux résultats obtenus

  • Optimisation énergétique : le système régule l’utilisation du refroidisseur uniquement pendant les périodes de chauffage de pointe, réduisant ainsi la consommation globale.
  • Haute performance dans des conditions critiques : le refroidisseur sec et le refroidisseur travaillent en synergie pour maintenir des températures de fonctionnement stables, même lorsque les températures ambiantes sont élevées.
  • Fiabilité et assistance technique : l’étroite collaboration entre MITA Cooling Technologies et le fabricant de l’installation a permis d’assurer une fourniture efficace et personnalisée.

La relation préexistante entre MITA Cooling Technologies et son client milanais, qui a facilité la définition des spécifications techniques et l’intégration de la solution dans le processus de production de la fonderie, a joué un rôle clé dans la réussite du projet.

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