Exemples de processus : traitement des fibres textiles, séchage du cuir.
Systèmes de refroidissement pour l'industrie du textile et du tannage
Les industries du textile et de la tannerie ont besoin de systèmes de refroidissement fiables et spécifiques pour chaque étape de production : le séchage du cuir dans les tanneries, par exemple, est effectué à l’aide de pompes à vide : l’anneau liquide de ces outils est refroidi par une tour d’évaporation. MITA Cooling Technologies propose des solutions sur mesure comprenant des tours d’évaporation durables capables de traiter de l’eau sale et des températures variables. Efficacité, durabilité et optimisation énergétique pour répondre aux besoins de ces industries.
Besoins typiques : gestion des eaux sales, températures de sortie spécifiques pour les différentes étapes de traitement, sauts à haute température.
Technologies proposées : tours de refroidissement ouvertes, robustes et non corrodables, systèmes intégrés de gestion de l'eau.
1. Besoins typiques du secteur
Les entreprises de textile et de tannage ont besoin de solutions de refroidissement capables de traiter les eaux usées contaminées. La nécessité de maintenir un fonctionnement continu et de longue durée rend essentielle l’utilisation de matériaux durables, garantissant des besoins de maintenance réduits et des coûts d’exploitation moindres.
Voici quelques exemples de procédés utilisant des technologies de refroidissement.
- Séchage du cuir : besoin de refroidissement pour les pompes à vide, où la boucle liquide est régulée par des tours d’évaporation.
- Traitement des fibres textiles : maintien de températures optimales pour les machines de production, garantissant un processus continu et ininterrompu.
2. Les solutions de MITA Cooling Technologies pour l'industrie
MITA Cooling Technologies répond à ces besoins avec des tours d’évaporation ouvertes équipées de corps d’échange à large passage, idéales pour les eaux sales. Les buses de pulvérisation anti-colmatage et les blocs d’échange adaptés aux flux de chaleur variables jouent également un rôle.
La construction en fibre de verre garantit résistance et longévité, s’adaptant ainsi aux conditions les plus exigeantes de l’industrie du tannage.
Bien entendu, des tours de refroidissement industrielles de différentes tailles et configurations peuvent être adoptées en fonction des différentes exigences de performance : les refroidisseurs assemblés en usine sont la meilleure option pour les petites usines, tandis que les différences de température élevées nécessitent l’utilisation de grandes tours modulaires.
3. Systèmes intégrés de gestion de l'eau
Les centrales de refroidissement de MITA Systems constituent une solution intégrée de plus en plus populaire pour la gestion de l’eau, en particulier de l’eau sale ou de l’eau présentant des valeurs non standard. Ces centrales sont composées de
- des réservoirs de confinement et une division entre l’eau chaude et l’eau froide,
- stations de dosage des produits de conditionnement et contrôle de la salinité,
- système d’inverseur pour les paramètres de fonctionnement de la tour,
- un local technique pour l’hébergement de l’équipement.
Les solutions de MITA peuvent également être personnalisées avec des modules supplémentaires pour le contrôle de l’énergie et des capteurs IoT pour la surveillance en temps réel, améliorant ainsi l’efficacité globale de l’usine et la gestion des coûts.
Plus d'informationsSoluzioni di raffreddamento MITA per il settore tessile
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