Systèmes de refroidissement intégrés : les avantages d’un onduleur
Par Nicolò Passaro – Export Area Manager
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En général, disposer d’un onduleur ou d’un moteur à commande de fréquence offre de nombreux avantages, certains plus évidents que d’autres.
Tout d’abord, la vitesse du moteur peut être réglée pour répondre aux exigences de rotation requises, ce qui se traduit par une moindre consommation d’énergie du moteur et une réduction du stress et de l’usure de celui-ci.
Dans une tour de refroidissement ou dans un système de refroidissement en général, en plus des avantages mentionnés ci-dessus, disposer d’un panneau de commande équipé d’un onduleur (où la vitesse du moteur/du ventilateur est régulée en fonction d’un paramètre de température) permet une correspondance précise entre la température et la capacité. Cela présente de multiples avantages tels que :
- Conditions de processus optimales
- Éviter les conditions de température basse indésirables
- Contrôle à distance et gestion en temps réel
- Disponibilité de l’historique des données
- Réduction des émissions sonores
- Éviter les séquences constantes de mise en marche/arrêt
Dans la plupart des installations, voire dans toutes, la charge n’est pas constante car elle est principalement dictée par les conditions environnementales et le processus (que ce soit dans le domaine de la climatisation ou de l’industrie). En fait, les conditions de conception se produisent rarement, c’est pourquoi avoir un moyen de réduire la capacité est d’une grande importance. Imaginez devoir conduire une voiture en permanence à pleine vitesse ou la laisser immobile… ce n’est ni la meilleure ni la plus efficace façon d’utiliser n’importe quel équipement !
Toutes ces caractéristiques, combinées aux économies résultant de la réduction de la consommation de ressources et du moindre besoin de pièces de rechange, font de l’onduleur un accessoire presque indispensable dans toutes les installations de refroidissement.
De plus, dans une tour de refroidissement à circuit ouvert, l’onduleur peut éviter la formation de glace à l’intérieur du remplissage. Cela est particulièrement important dans les régions aux hivers rigoureux, où des conditions météorologiques bien en dessous de zéro Celsius se produisent régulièrement. Les formations de glace peuvent être dangereuses pour l’équipement lui-même, car le poids total d’une unité peut augmenter de dix fois et les pompes peuvent se vider, avec des conséquences imaginables.
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