Dry Cooler Adiabatici per Servizi Ambientali

Adiabatische Trockenkühler für Umweltdienstleister

MITA Cooling Technologies unterstützte ein historisches Umweltdienstleistungsunternehmen mit einer effizienten und intelligenten industriellen Kühllösung. Durch die Installation von zwei adiabatischen Trockenkühlern und der MITA IOT-Plattform war der Kunde in der Lage, den Energieverbrauch zu senken und das Abwassermanagement zu verbessern – und das alles bei minimaler Umweltbelastung und maximaler betrieblicher Effizienz.

  • Leistungsbedarf: 1.700 kW für Kühlwasser
  • Bereitgestellte Technologien: 2 Trockenkühler Modell PAD-XL-08D-5QW-K1 und MITA IOT-Steuerungsplattform
  • Wasserdurchsatz: 146 m³/h, mit Kühlung von 43°C auf 33°C (20% Glykol)
Unternehmen
Unternehmen für Umweltdienstleistungen
Jahr
2024
Lokalisierung
Mailand, Italien
Art des Gesprächspartners
Endkunde
Umfang der Anwendung
Abwasserentsorgung
Geschichte in Kürze
Der Kunde ist seit mehr als 40 Jahren im Bereich der ökologischen Dienstleistungen zum Schutz der Umwelt in Italien und der Schweiz tätig. Er bietet Lösungen für die Abfallentsorgung und die Sanierung von kontaminierten Standorten an und ist auf die Sammlung, den Transport, die Lagerung und die Behandlung von gefährlichen und nicht gefährlichen Abfällen spezialisiert.
Liste der Kundenanforderungen
Kühlung der neuen biologischen Kläranlagen
Ausgangsflüssigkeit und Temperatur
Wasser mit 20% Glykol bei 33°C (ab 43°C Einlass)
Erforderliche Befugnisse
1.700 kW (bei voller Abfalllast)
Andere Anfragen
Wasserdurchflussmenge 146 m3/h insgesamt
Bereitgestellte Technologien
- Nr. 2 adiabatische Trockenkühler Modell PAD-XL-08D-5QW-K1: je 4 EC-Ventilatoren, Energieoptimierung durch Parametrierung des Betriebs (trocken oder adiabatisch)
- Nr. MITA IOT-System: Fernsteuerungsplattform
Andere Sonderangebote
Batterie-Lackierzyklus für NOx-Gasschutz
Dienstleistungen
Transport und Einbau
Der Schlüssel zum Erfolg
Hochgradig energiesparende Lösung mit Parametrierung und Kontrolle der verwendeten Ressourcen

1. Kontext und Anforderungen der Installation

Im Jahr 2024 suchte ein in Mailand ansässiges Umweltdienstleistungsunternehmen, das seit über 40 Jahren in Italien und der Schweiz tätig ist, eine Lösung für die Kühlung neuer biologischer Behandlungslinien in seinen Abwasserentsorgungsanlagen. Das Unternehmen, das sich auf die Sammlung, den Transport, die Lagerung und die Behandlung von gefährlichen und nicht gefährlichen Abfällen spezialisiert hat, engagiert sich für den Umweltschutz und entwickelt Lösungen für die Abfallentsorgung und die Sanierung von Altlasten.

Mit dem Ziel, die Temperatur des Prozesswassers (Ausgangsflüssigkeit) mit einer 20-prozentigen Glykolkonzentration von 43°C auf 33°C zu senken, benötigte das Unternehmen ein effizientes Kühlsystem, das eine erforderliche Leistung von 1.700 kW unterstützen konnte. Ein weiterer kritischer Punkt: die hohe Belastung durch Schwebstoffe. Der erforderliche Gesamtwasserdurchfluss betrug 146 m³/h.

Angesichts dieser Anforderungen musste die Kühlung Effizienz und Energieeinsparungen gewährleisten und gleichzeitig die Umweltauswirkungen und Betriebskosten minimieren.

2. Vorgeschlagene Lösung

MITA Cooling Technologies bot eine maßgeschneiderte Lösung an, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen. Der Vorschlag umfasste die Installation von zwei adiabatischen Trockenkühlern des Modells PAD-XL-08D-5QW-K1. Jedes System ist mit vier EC-Ventilatoren (Electronic Commutation) ausgestattet, die eine präzise Steuerung und erhöhte Energieeffizienz ermöglichen, indem sie je nach Last und Umgebungsbedingungen zwischen trockenem und adiabatem Betrieb modulieren.

Das Kühlsystem wurde außerdem mit der MITA IOT-Plattform ausgestattet, die eine Fernverwaltung ermöglicht. Dank dieser fortschrittlichen Technologie kann der Kunde den Betrieb des Systems in Echtzeit überwachen und parametrisieren, wodurch die Nutzung der Ressourcen optimiert und die Energieverschwendung reduziert wird. Die IoT-Technologie ermöglicht auch eine vorausschauende Diagnose und Wartung, wodurch die allgemeine Zuverlässigkeit des Systems erhöht und die Lebensdauer der Komponenten verlängert wird.

Zum weiteren Schutz vor NOx-Gasen in der Umgebung wurden die Batterien mit einem speziellen Lackierungszyklus versehen, um die Haltbarkeit des Systems in einer potenziell aggressiven Umgebung weiter zu verbessern.

Schließlich kümmerte sich MITA Cooling Technologies um den Transport und die Installation des gesamten Systems, um sicherzustellen, dass die Implementierung schnell und mit einem Minimum an Unterbrechung des Betriebs des Kunden durchgeführt werden konnte.

3. Ergebnisse und kritische Erfolgsfaktoren

Dank der von MITA Cooling Technologies angebotenen Lösung war der Kunde in der Lage, eine effiziente Kühlung des Abwassers zu erreichen und gleichzeitig die Temperatur der Auslassflüssigkeit auf einem optimalen Niveau für die neuen biologischen Behandlungslinien zu halten. Der Einsatz von adiabatischen Trockenkühlern gewährleistete eine hohe Energieeffizienz und trug zu erheblichen Einsparungen beim Energieverbrauch bei, während gleichzeitig die Umweltbelastung reduziert wurde.

Der Einsatz des MITA IOT-Systems war entscheidend für den Erfolg der Maßnahme, da es dem Kunden ermöglichte, den Betrieb des Systems ständig zu überwachen und anzupassen. Durch die Parametrisierung und Kontrolle der Ressourcen konnte der Betrieb genau an die Nutzungsbedingungen angepasst werden, wodurch Verschwendung reduziert und maximale Effizienz gewährleistet wurde.

Zu den kritischen Erfolgsfaktoren der vorgeschlagenen Lösung gehören:

  • Hohe Energieeinsparungen: Die Möglichkeit, zwischen trockenem und adiabatischem Betrieb zu wechseln, optimiert den Verbrauch entsprechend den betrieblichen Anforderungen.
  • Fernverwaltung über IoT: MITA IOT ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung und Kontrolle, was die Effizienz und die Geschwindigkeit des Eingreifens bei Problemen verbessert.
  • Fortschrittlicher Schutz: Der auf die Batterien angewandte Lackierzyklus erhöht die Widerstandsfähigkeit des Systems gegenüber Umwelteinflüssen, schützt die Komponenten vor der Einwirkung von NOx-Gasen und verlängert die Betriebsdauer des Systems.
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