Chiller con Free-Cooling

RW / EFC ax Kältemaschine mit freier Kühlung

Energieeinsparung und Leistungsoptimierung

Der RW / EFC ax chiller kombiniert dank seiner integrierten Free-Cooling-Technologie Energieeffizienz und Nachhaltigkeit in der industriellen Kühlung. Die Kombination von Betriebsmodi, zwischen Free-Cooling und Kompressorbetrieb, ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 80 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Versionen.

Erhebliche Energieeinsparungen.

Erhebliche Energieeinsparungen. Bis zu 80 Prozent Energiekostenersparnis durch den Free-Cooling-Modus, der die Belastung der Kompressoren reduziert.

Effizient bei sehr niedrigen Temperaturen.

Effizient bei sehr niedrigen Temperaturen. Je niedriger die Außenlufttemperatur ist, desto höher ist der Wirkungsgrad der Maschine: Bei einem Temperaturunterschied von mehr als 5°C kann die freie Kühlung die Kompressoren vollständig abschalten.

Anpassbare und integrierbare Konfiguration.

Anpassbare und integrierbare Konfiguration. Schlüsselfertige Lösung, die mit anderen Systemen und Komponenten integriert werden kann: ein einziger Ansprechpartner für die gesamte Kälteanlage.

Optimierte Ressourcenverwaltung.

Optimierte Ressourcenverwaltung. Bürstenlose EC-Ventilatoren sorgen für eine präzise Steuerung, eine Verringerung der Betriebsstunden des Verdichters und damit für eine Senkung des Energieverbrauchs.

Dauerhaftigkeit des Systems.

Dauerhaftigkeit des Systems. Durch den reduzierten Einsatz von Kompressoren wird die Lebensdauer des gesamten Systems erhöht.

Fernüberwachung eingerichtet.

Fernüberwachung eingerichtet. Es sind verschiedene Arten von IoT-Diensten verfügbar.

Kältemaschinen mit freier Kühlung: Beschreibung und Betrieb

Der Kaltwassersatz RW / EFC ax von Frigofluid, einem Partnerunternehmen von MITA Cooling Technologies in der MITA Group, wurde entwickelt, um eine effiziente industrielle Kühlung durch eine Kombination von Betriebsarten zu gewährleisten.

Das System ist so aufgebaut, dass je nach Jahreszeit und Umgebungstemperatur drei Betriebsarten automatisch gesteuert werden können:

  1. Sommerbetrieb. Bei Außentemperaturen von mehr als 23°C verwendet die Kältemaschine nur die Kompressoren, um die Temperatur der Flüssigkeit aufrechtzuerhalten, wodurch auch in den heißesten Perioden eine maximale Kühlleistung gewährleistet wird.
  2. Intermediate-Modus (teilweise Energieeinsparung). Wenn die Außentemperatur zwischen 15°C und 23°C schwankt, kombiniert das System die Wirkung der Kompressoren und des Freikühlteils. Dies ermöglicht eine teilweise Energieeinsparung, indem die kühlere Luft zur Reduzierung der Kompressorlast genutzt wird.
  3. Winterbetrieb (vollständige Energieeinsparung). Bei Temperaturen unter 15°C arbeitet die Kältemaschine ausschließlich mit dem Free-Cooling-Teil. Die kalte Außenluft wird zur Kühlung der Flüssigkeit verwendet, ohne dass der Verdichter eingreift, wodurch ein energieeffizienter Betrieb gewährleistet wird.

Bei dieser Technologie, die den Betrieb eines Kaltwassersatzes mit dem eines Trockenkühlers verbindet, wird die freie Kühlung getrennt vom Kältekreislauf genutzt, wodurch die Betriebseffizienz verbessert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert wird.

Diese fortschrittliche Konfiguration macht den RW / EFC ax chiller zu einer nachhaltigen und kosteneffizienten Lösung für den industriellen Kühlbedarf, die die Umweltbelastung reduziert und die Energieeffizienz der gesamten Anlage verbessert.

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Technische Daten

Konstruktionsdaten.

  • Nennwärmeleistung: 60 bis 230 kW. Mögliche Leistungserhöhung mit Kältesystemen plus Trockenkühler von Frigofluid.
  • Temperaturbereich der Flüssigkeit: 10°C bis 25°C.
  • Umgebungstemperatur: bis zu 40°C (spezielle Konfigurationen möglich).

Verfügbare Speichertypen.

  • RWC ax: hermetischer interner Speicher (Möglichkeit, weitere Einheiten parallel anzuschließen).
  • RWA ax: Interne Lagerung bei atmosphärischem Druck.
  • RWE ax: für externe Speicherung.

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    Kategorie:
    Geltungsbereich:


    Nachhaltigkeit der industriellen Kältemaschine

    Ökologische und wirtschaftliche Nachhaltigkeit der industriellen Kältemaschine

    • Verwendung von elektrischer Energie nur für die Verdichtung des Kältemittels und den Einsatz eines oder mehrerer Ventilatoren für die Kondensationsphase des Kältemittels (bei luftgekühlten Maschinen); Möglichkeit von „Free-Cooling“-Lösungen.
    • Verwendung von Strom für die Verdichtung des Kältemittelgases und von Wasser für die Kondensationsphase des Kältemittelgases (bei wassergekühlten Maschinen).
    • Äußerst begrenzter Einbauraum.
    • Dies ist eine der Produktkategorien, die MITA regenerieren kann.
    • Angabe des „Carbon Footprint“ durch das MITA-Team.
    Erfahren Sie mehr über die Nachhaltigkeit von Lösungen Kühlungslösungen MITA

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    Die Kunststoff- und Gummiverarbeitung erfordert spezielle Kühlverfahren, um eine hohe Produktivität, die Qualität des Endprodukts und die Temperaturkontrolle beim Formen, Extrudieren und Mischen zu gewährleisten. MITA Cooling Technologies bietet fortschrittliche Lösungen – von Kältemaschinen bis hin zu adiabatischen Kühlsystemen -, die die Kühlung von Formen, Hydraulikkomponenten und Ölen optimieren und Zuverlässigkeit und Energieeinsparungen gewährleisten.

    Freistehende Kühltürme für die Metallverarbeitung

    Metallbearbeitung

    Die Metallverarbeitung erfordert zuverlässige und hocheffiziente Kühlsysteme, um die Temperaturen bei Prozessen wie Schmelzen, Walzen und Stanzen stabil zu halten. MITA Cooling Technologies bietet fortschrittliche industrielle Kühllösungen an: Verdunstungstürme, Trockenkühler, adiabatische Systeme, unterstützt durch Parameter-Kontrolltafeln. Zuverlässigkeit, Präzision, Ressourcenoptimierung: die Kühlsysteme, die die metallverarbeitende Industrie braucht.

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    MITA Cooling Technologies bietet robuste und effiziente Kühllösungen für die Öl- und Gasindustrie. Sie sind außerdem optimiert, um den Kühlbedarf intensiver Prozesse zu decken und extremen Betriebsbedingungen standzuhalten. Die modularen PMM- und PME-XL-Türme sowie die vor Ort montierten PU-Türme erfüllen die Anforderungen an hohe Durchsatzraten, einfache Installation und Wartung in komplexen Umgebungen und gewährleisten auch unter schwierigen Bedingungen eine hohe Leistung und Betriebskontinuität.

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    Ihre Berater für Kühltechnik

    Erstes Ziel: Stellen Sie dem Kunden die richtigen Fragen und beziehen Sie ihn in den Prozess der Auswahl des besten Kühlers ein. Wir tun dies seit 1960. Heute wird diese Tätigkeit auch durch fortschrittliche Software zur Leistungsanalyse, ROI-Berechnung und Energieoptimierung unterstützt.
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    Vorläufige Anlagenbewertung

    Der Besuch der Anlage ist ein grundlegender Moment, um gemeinsam mit Ihren Technikern und den beteiligten Ingenieurbüros die richtigen Informationen über Ihre Bedürfnisse zu finden. Eine Machbarkeitsstudie wird dann auch dank des Einsatzes fortschrittlicher Software durchgeführt. Dabei stehen die Informationen des Kunden immer im Mittelpunkt.
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    Maßgeschneidertes Design für jede Anwendung

    Ein komplettes Programm an Kühlern und Kältemaschinen, Dutzende von Varianten für jeden Typ, Lösungen für jede Anwendung und wichtige Anpassungen: Das Design von MITA ist wirklich maßgeschneidert.