Erhebliche Energieeinsparungen. Bis zu 80 Prozent Energiekostenersparnis durch den Free-Cooling-Modus, der die Belastung der Kompressoren reduziert.
RW / EFC ax Kältemaschine mit freier Kühlung
Energieeinsparung und LeistungsoptimierungDer RW / EFC ax chiller kombiniert dank seiner integrierten Free-Cooling-Technologie Energieeffizienz und Nachhaltigkeit in der industriellen Kühlung. Die Kombination von Betriebsmodi, zwischen Free-Cooling und Kompressorbetrieb, ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 80 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Versionen.
Effizient bei sehr niedrigen Temperaturen. Je niedriger die Außenlufttemperatur ist, desto höher ist der Wirkungsgrad der Maschine: Bei einem Temperaturunterschied von mehr als 5°C kann die freie Kühlung die Kompressoren vollständig abschalten.
Anpassbare und integrierbare Konfiguration. Schlüsselfertige Lösung, die mit anderen Systemen und Komponenten integriert werden kann: ein einziger Ansprechpartner für die gesamte Kälteanlage.
Optimierte Ressourcenverwaltung. Bürstenlose EC-Ventilatoren sorgen für eine präzise Steuerung, eine Verringerung der Betriebsstunden des Verdichters und damit für eine Senkung des Energieverbrauchs.
Dauerhaftigkeit des Systems. Durch den reduzierten Einsatz von Kompressoren wird die Lebensdauer des gesamten Systems erhöht.
Fernüberwachung eingerichtet. Es sind verschiedene Arten von IoT-Diensten verfügbar.
Kältemaschinen mit freier Kühlung: Beschreibung und Betrieb
Der Kaltwassersatz RW / EFC ax von Frigofluid, einem Partnerunternehmen von MITA Cooling Technologies in der MITA Group, wurde entwickelt, um eine effiziente industrielle Kühlung durch eine Kombination von Betriebsarten zu gewährleisten.
Das System ist so aufgebaut, dass je nach Jahreszeit und Umgebungstemperatur drei Betriebsarten automatisch gesteuert werden können:
- Sommerbetrieb. Bei Außentemperaturen von mehr als 23°C verwendet die Kältemaschine nur die Kompressoren, um die Temperatur der Flüssigkeit aufrechtzuerhalten, wodurch auch in den heißesten Perioden eine maximale Kühlleistung gewährleistet wird.
- Intermediate-Modus (teilweise Energieeinsparung). Wenn die Außentemperatur zwischen 15°C und 23°C schwankt, kombiniert das System die Wirkung der Kompressoren und des Freikühlteils. Dies ermöglicht eine teilweise Energieeinsparung, indem die kühlere Luft zur Reduzierung der Kompressorlast genutzt wird.
- Winterbetrieb (vollständige Energieeinsparung). Bei Temperaturen unter 15°C arbeitet die Kältemaschine ausschließlich mit dem Free-Cooling-Teil. Die kalte Außenluft wird zur Kühlung der Flüssigkeit verwendet, ohne dass der Verdichter eingreift, wodurch ein energieeffizienter Betrieb gewährleistet wird.
Bei dieser Technologie, die den Betrieb eines Kaltwassersatzes mit dem eines Trockenkühlers verbindet, wird die freie Kühlung getrennt vom Kältekreislauf genutzt, wodurch die Betriebseffizienz verbessert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert wird.
Diese fortschrittliche Konfiguration macht den RW / EFC ax chiller zu einer nachhaltigen und kosteneffizienten Lösung für den industriellen Kühlbedarf, die die Umweltbelastung reduziert und die Energieeffizienz der gesamten Anlage verbessert.
Informationen anfragenTechnische Daten
Konstruktionsdaten.
- Nennwärmeleistung: 60 bis 230 kW. Mögliche Leistungserhöhung mit Kältesystemen plus Trockenkühler von Frigofluid.
- Temperaturbereich der Flüssigkeit: 10°C bis 25°C.
- Umgebungstemperatur: bis zu 40°C (spezielle Konfigurationen möglich).
Verfügbare Speichertypen.
- RWC ax: hermetischer interner Speicher (Möglichkeit, weitere Einheiten parallel anzuschließen).
- RWA ax: Interne Lagerung bei atmosphärischem Druck.
- RWE ax: für externe Speicherung.
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Ökologische und wirtschaftliche Nachhaltigkeit der industriellen Kältemaschine
- Verwendung von elektrischer Energie nur für die Verdichtung des Kältemittels und den Einsatz eines oder mehrerer Ventilatoren für die Kondensationsphase des Kältemittels (bei luftgekühlten Maschinen); Möglichkeit von „Free-Cooling“-Lösungen.
- Verwendung von Strom für die Verdichtung des Kältemittelgases und von Wasser für die Kondensationsphase des Kältemittelgases (bei wassergekühlten Maschinen).
- Äußerst begrenzter Einbauraum.
- Dies ist eine der Produktkategorien, die MITA regenerieren kann.
- Angabe des „Carbon Footprint“ durch das MITA-Team.
Einige MITA-Projekte
Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf für Motorenprüfstand
MITA baute das Kühlsystem für den elektronisch gesteuerten Hydraulikprüfstand des Versuchsinstituts für landwirtschaftliche Mechanisierung (ISMA) in Treviglio: einen Verdampferturm mit geschlossenem Kreislauf aus der C-Serie von MCC. Die Anlage senkt insbesondere die Betriebskosten und den Wasserverbrauch.
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Kühltürme für das Krankenhaus in Bologna
Das große "Pizzardi"-Krankenhaus in Bologna installiert bis zu 12 nicht korrodierende und leicht zu wartende Kühltürme zur Unterstützung der Kühleinheiten der Klimaanlage: Leistung und Aufmerksamkeit für den Geräuschpegel.
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Kühltürme und Sandfilter für Chemieanlagen
Dans l'usine milanaise de Pogliano de Clariant Masterbatches, MITA a construit un système de refroidissement pour le processus d'extrusion qui utilise des échangeurs combinés à plusieurs tours d'évaporation. En outre, MITA Water Technologies a fourni un filtre à sable à régénération continue qui maintient la propreté de l'eau de refroidissement.
Mehr erfahrenBediente Anwendungen
Kunststoff- und Gummiverarbeitung
Die Kunststoffindustrie achtet zunehmend auf die Senkung des Betriebsverbrauchs und die Umweltverträglichkeit: deshalb erscheinen adiabatische Kühlsysteme ideal. Manchmal besteht die Anforderung, Ausgangstemperaturen unter Null zu erreichen: In diesen Fällen geht man auf Ad-hoc-Kühlgeräte für industrielle Prozesse.
Metallbearbeitung
Gießereien, Stahlwerke, Tonerdeproduktion: Betriebsleiter in diesen Industrien benötigen Betriebskontinuität, deutliche Temperatursprünge bei der Kühlung und die Eindämmung der Betriebs- und Wartungskosten. Remote-Management-Plattformen sind ein zusätzlicher Verbündeter.
Öl- und Gassektor
Sehr hohe Wasserdurchflussraten kennzeichnen diese Industrien: oft ist es ratsam, modulare Industriekühltürme zu installieren, die trotz ihrer beträchtlichen Größe leicht über weite Strecken transportiert werden können, oder sogar große, vor Ort errichtete Betontürme.