Beispiele für Prozesse: Wärmebehandlung, Gießen, Herstellung von Druckguss- und Sinterteilen.
Metallbearbeitungskühlung
Die Metallverarbeitung erfordert zuverlässige und hocheffiziente Kühlsysteme, um die Temperaturen bei Prozessen wie Schmelzen, Walzen und Stanzen stabil zu halten. MITA Cooling Technologies bietet fortschrittliche industrielle Kühllösungen an: Verdunstungstürme, Trockenkühler, adiabatische Systeme, unterstützt durch Parameter-Kontrolltafeln. Zuverlässigkeit, Präzision, Ressourcenoptimierung: die Kühlsysteme, die die metallverarbeitende Industrie braucht.
Typische Bedürfnisse: hohe Temperaturunterschiede, Kühlung von Präzisionsmaschinen, Optimierung der Wasser- und Energieressourcen, reduzierter Wartungsaufwand.
Angebotene Kühltechnologien: offene Kühltürme, die auch vor Ort montiert werden, adiabatische Kühler, Trockenkühler, IoT-Plattformen.
1. Typische Bedürfnisse des Sektors
Die metallverarbeitende Industrie benötigt Technologien, die die Betriebskontinuität auch in extrem rauen Produktionsumgebungen gewährleisten können.
Auf der Grundlage der jahrzehntelangen Erfahrung von MITA Cooling Technologies kann eine Liste der wichtigsten Kühlanforderungen in der Metallverarbeitung erstellt werden.
- Wärmemanagement für Präzisionsmaschinen. Bei Arbeitsgängen wie Schneiden, Schweißen und Wärmebehandlung kann die entstehende Wärme die Produktqualität und die Lebensdauer der Geräte beeinträchtigen. Ein wirksames Kühlsystem ist unerlässlich, um diese Wärme abzuführen und die Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
- Hohe Temperaturunterschiede. Hier geht es um die Kühlung von Flüssigkeiten, die während der industriellen Prozesse einen erheblichen Temperaturanstieg erfahren haben.
- Betriebliche Kontinuität und Zuverlässigkeit. In der metallverarbeitenden Industrie ist die Betriebskontinuität von entscheidender Bedeutung: Unterbrechungen aufgrund von Störungen im Kühlsystem können zu Verzögerungen und höheren Kosten führen oder sogar die Prozessgenauigkeit beeinträchtigen.
- Effizienz und Nachhaltigkeit. Die Senkung des Wasser- und Energieverbrauchs ist in diesem Sektor, in dem die Prozesse oft sehr energieintensiv sind, mehr denn je eine Notwendigkeit.
- Einfache Wartung. Die Minimierung von Ausfallzeiten durch robuste und einfach zu verwaltende Systeme trägt zur Senkung der Produktionskosten bei.
- Fernsteuerung. Die Überwachung und Optimierung der Leistung über IoT-Plattformen ist das neueste Plus fortschrittlicher Kühlsysteme.
2. MITA Cooling Technologies Lösungen für die Industrie
MITA Cooling Technologies bietet ein komplettes Sortiment an maßgeschneiderten Lösungen für die industrielle Kühlung im Bereich der Metallverarbeitung:
- Offene Kühltürme PME-E: effizient und zuverlässig, ideal für den Umgang mit hohen Temperaturunterschieden und zur Gewährleistung der Betriebssicherheit.
- PU-Feldkühltürme: notwendig, um die Wärme von sehr großen Metallverarbeitungsanlagen abzuführen.
- Adiabatische Kühler PAD-XL W: minimieren den Wasserverbrauch und gewährleisten auch bei hohen Umgebungstemperaturen eine gute Leistung.
- MDC-F und MDC-V Trockenkühler: kompakte Lösungen mit geringen Anschaffungskosten.
- MITA Systemstationen: integriertes Kühlwassermanagement zur Optimierung der Ressourcen.
- MITA IoT Remote Management Plattform: kontinuierliche Überwachung und Leistungsoptimierung.
MITA-Lösungen verbessern nicht nur die Effizienz von Produktionsprozessen, sondern tragen auch zur ökologischen Nachhaltigkeit bei, indem sie den Wasser- und Energieverbrauch senken. Außerdem sind die Systeme so konzipiert, dass sie sich leicht in bestehende Infrastrukturen integrieren lassen.
3. Beispiele für Industrieprozesse, die von der Kühltechnik bedient werden
MITA-Kühltechnologien werden in verschiedenen Metallverarbeitungsprozessen eingesetzt:
- Wärmebehandlung: Kühlung von Wasser aus Erwärmungsöfen und Temperöl.
- Herstellung von Sinterteilen: Wärmemanagement von Hydraulikaggregaten und Wärmeschränken.
- Warmumformung: Kühlung von Öfen und Pressluftkompressoren.
- Herstellung von Druckgussteilen: Kühlung von Hydraulikaggregaten und Formen.
Sistemi di raffreddamento MITA per l'industria dei metalli
für mittlere bis große Installationen
PME-E Offene Kühltürme
Ein leichter und korrosionsfreier Kühlturm mit offenem Kreislauf: Prozessindustrie und HLK-Betreiber können sich auf seine verschiedenen Versionen und den einfachen Transport und die einfache Installation verlassen.
Feldmontierter Zellenkühlturm
PU Industriekühlturm
Der feldmontierte Industriekühlturm der PU-Serie kann sehr große Anlagen bedienen: hauptsächlich Öl & Gas, Chemie und Energieerzeugung. Erhältlich für alle Industriegewässer und in verschiedenen Materialien je nach Projektanforderung: Beton, Stahl, Glasfaser und pultrudiert.
zur Kühlung von Prozesswasser
PAD-XL W Adiabatische Kühler
Ideal, um Wasser zu sparen und gleichzeitig einen hohen Wirkungsgrad zu erzielen. Alle Vorgänge werden über eine SPS mit der Möglichkeit der Fernverwaltung „Industrie 4.0“ gesteuert. Die Haupteinsatzgebiete liegen im Industrie- und HLK-Bereich.
per impianti medi e grandi
MDC-V V-Typ-Trockenkühler
Semplicità di installazione, gestione e manutenzione… a servizio di impianti anche di grandi dimensioni: è il dry cooler a “V” MDC-V. Il design peculiare delle batterie consente una maggiore superficie di scambio termico rispetto a sistemi dry cooler a tavola. Tutto in una soluzione facilmente scalabile.
für Turmwassermanagement
MITA Systems – Kühlzentralen
Komplettlösungen, die speziell für ein effizienteres und automatisches Management von Kühltürmen und Kältemaschinen entwickelt wurden.
zur Fernverwaltung des Kühlers
MITA IoT Plattform 4.0
Ihre Kältemaschine wird zum Industrie 4.0-Schlüssel: Leistung, Ressourcennutzung und Wartung sind nur einen Klick entfernt.
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