Kühlung für Kraft-Wärme-Kopplung in Polen
Hohe Kühleffizienz, mehr als einfacher Transport und Installation vor Ort: 2012 lieferte MITA Cooling Technologies zwei modulare PMM-Kühltürme an ein polnisches Stromerzeugungsunternehmen.
Mehr erfahrenMITA Cooling Technologies lieferte eine effiziente und geräuscharme Kühllösung für ein Trigenerationsprojekt und arbeitete mit einem Energiesystemintegrator in Mailand zusammen, um die Prozesse für eine große Produktionsmarke zu optimieren. Durch innovative Kühltürme und eine vertrauensvolle Zusammenarbeit mit dem Kunden hat MITA dazu beigetragen, eine nachhaltige, hochmoderne „wasserstofftaugliche“ Anlage zu schaffen.
Im Jahr 2023 arbeitete MITA Cooling Technologies mit einem in Mailand ansässigen Anlagenintegrator zusammen, um ein Kraft-Wärme-Kopplungsprojekt bei einem großen Hersteller von Haushaltsgeräten umzusetzen. Der Kunde, ein auf integrierte Energielösungen spezialisiertes Unternehmen, arbeitete mit dem MITA-Team zusammen, um ein „wasserstofftaugliches“ Kraft-Wärme-Kopplungssystem zu implementieren, mit dem Ziel, eine äußerst umweltfreundliche und nachhaltige Option für den Produktionsprozess des Endverbrauchers zu bieten.
Dieses Kraft-Wärme-Kopplungsprojekt zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, gleichzeitig Strom, Wärme und Kälte zu erzeugen, was eine effizientere Nutzung der Ressourcen ermöglicht und zur Verringerung der Umweltbelastung beiträgt.
Die Hauptanforderung des Endkunden war die Kühlung der Absorptionskältemaschine, die am Trigenerationsprozess beteiligt ist. Angesichts des innovativen Charakters und der Größe des Projekts benötigte der Mailänder Maschinenhersteller eine hocheffiziente Kühllösung, die eine Gesamtwärmebelastung von 3.200 kW und einen Wasserdurchfluss von 550 m³/h bewältigen kann. Darüber hinaus wurde der Bedarf an einer geräuscharmen Technologie festgestellt – ein entscheidendes Element zur Aufrechterhaltung einer optimalen Arbeitsumgebung.
MITA Cooling Technologies reagierte auf diese Anforderungen mit der Lieferung von zwei offenen Kühltürmen des Modells PME 4804 CW Silent mit einer Wärmeleistung von jeweils 1.600 kW und einem Wasserdurchsatz von 275 m³/h. Diese Kühltürme wurden so konzipiert, dass sie effizient arbeiten und gleichzeitig einen niedrigen Geräuschpegel beibehalten, dank der schallabsorbierenden Lufteinlasshauben und der Anti-Lärm-Matte, ein wichtiger Aspekt zur Minimierung von Störungen in der industriellen Umgebung. Die Türme sind mit einem Austauschpaket für sauberes Wasser ausgestattet.
Die Austrittstemperatur der Flüssigkeit beträgt 29°C, ausgehend von einer Eintrittstemperatur von 34°C, um ideale Bedingungen für die Absorptionskältemaschine zu schaffen.
MITA kümmerte sich auch um den Transport und die Installation der Türme und sorgte so für eine effiziente und termingerechte Abwicklung des Prozesses. Die gesamte Lösung wurde in Synergie mit dem Kunden entwickelt, wobei die bestehenden Beziehungen zwischen MITA und dem Anlagenintegrator genutzt wurden, was die Planung und Umsetzung des Kühlsystems erleichterte.
Die Implementierung der PME 4804 CW Silent-Kühltürme von MITA trug wesentlich zum Erfolg des Trigenerationsprojekts bei.
Die Lösung ermöglichte es dem Endnutzer, eine stabile und effiziente Kühlung für die Absorptionskältemaschine zu erreichen und gleichzeitig das Energiesystem mit maximaler Effizienz zu betreiben. Der niedrige Geräuschpegel der Türme entsprach dem Bedürfnis nach einer ruhigen Arbeitsumgebung.
Ein entscheidender Faktor für den Erfolg war die gut etablierte Beziehung zwischen MITA und dem Anlagenintegrator, die die Kommunikation und Zusammenarbeit während des gesamten Projektzyklus erleichterte. Darüber hinaus war die von MITA vorgeschlagene Lösung gut auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden abgestimmt und kombinierte Energieeffizienz, Leistung und geringe Geräuschemissionen. Und das alles bei schneller und unkomplizierter Installation.
Kurz gesagt, MITA Cooling Technologies lieferte hochgradig maßgeschneiderte und umweltfreundliche industrielle Kühllösungen: Kühltechnologien können nachhaltige und fortschrittliche Produktionsprozesse, wie die Kraft-Wärme-Kopplung, unterstützen und so zur Dekarbonisierung und zur Senkung der Energiekosten für die Kunden beitragen.
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