Semplicità d’installazione e utilizzo, controllo da remoto e zero utilizzo d’acqua: i dry cooler industriali sono la giusta soluzione per raffreddare fluidi che non richiedono temperature di processo medio-basse (temperatura uscita fluido superiore alla temperatura ambiente). Il “raffreddamento intelligente” è poi rappresentato dai dry cooler adiabatici: grazie all’umidificazione di una specifica sezione, si possono ottenere temperature di uscita del fluido uguali alla temperatura ambiente o in base al settaggio dei parametri di funzionamento, sensibili riduzioni di consumo di energia. L’ideale per chi vuole risparmiare risorse mantenendo buone performance durante tutto l’anno.
Nessun utilizzo di acqua, semplicità estrema di utilizzo: sono i vantaggi dei dry cooler in generale e, in particolare, della serie MDC con configurazione della batteria a tavola. MDC-F è un’ottima soluzione per temperature del fluido in uscita medio-alte.
Semplicità di installazione, gestione e manutenzione… a servizio di impianti anche di grandi dimensioni: è il dry cooler a “V” MDC-V. Il design peculiare delle batterie consente una maggiore superficie di scambio termico rispetto a sistemi dry cooler a tavola. Tutto in una soluzione facilmente scalabile.
Ideale per risparmiare acqua mantenendo elevata l’efficienza. Tutte le operazioni sono gestite da PLC con la possibilità di gestione remota “Industria 4.0”. I principali impieghi sono nel settore industriale e nell’HVAC.
L’ottimizzazione di risorse del raffreddamento adiabatico, per portate e capacità termiche contenute (20-50 kW), un’alternativa più efficiente di un semplice dry cooler. PAD-XS ha un design compatto, con ingombri ridotti e rumorosità contenute: una soluzione ottima per il raffreddamento di processo e per impianti HVAC di ridotte dimensioni.
I nostri raffreddatori a secco, o raffreddatori ad aria, possono essere monitorati da remoto. L’utilizzo di materiali di alta qualità permette il raggiungimento di elevati valori di efficienza e risparmio energetico.
Si tratta di raffreddatori di liquidi (acqua, acqua / antigelo) in circuito chiuso a scambio indiretto, che sfruttano l’aria ambiente come fluido raffreddante.
Temperature del fluido di processo vicine alla temperatura dell’aria aspirata. Potenze di raffreddamento disponibili di serie da 47 kWf fino a 570 kWf, considerando una differenza di 5°C tra aria ambiente e acqua di mandata.
Alcuni vantaggi di tutti i dry cooler industriali:
È la soluzione ottimale per aumentare l’efficienza dei sistemi ad aria. I sistemi di raffreddamento ad aria si basano sullo scambio sensibile tra il fluido che scorre all’interno dei tubi di una batteria e l’aria che lambisce la superficie alettata di quest’ultima. Per aumentare l’efficienza anche nel periodo estivo, un raffreddatore adiabatico industriale umidifica l’aria prima che questa investa la superficie alettata della batteria. Così si abbassa sensibilmente la temperatura e il sistema acquista efficienza anche nel periodo più caldo.
Un notevole risparmio idrico e un’ampia gamma di soluzioni disponibili: questi due fattori sono stati fondamentali per un’azienda manifatturiera olandese che ha sostituito i propri sistemi di raffreddamento.
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MITA Cooling Technologies mette a segno, insieme all’agenzia EETS, una nuova realizzazione per l’industria alimentare: un’azienda di prodotti a base di pollame ha scelto il raffreddatore adiabatico PAD-V per una sezione dei suoi processi produttivi.
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Uno dei poli per lo studio delle reti elettriche più evoluti in Europa, in Sardegna, porta anche la firma di MITA Cooling Technologies: questo grazie a 13 raffreddatori adiabatici forniti ad Ansaldo, tra i principali realizzatori dell’opera.
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